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    天然氣流量計3

    天然氣流量計3


    產品的主要特點: 寬量程: 根據不同規格,最高范圍度可達到1:216 低始動流量: 根據不同規格,最低始動流量可達到0.04m3/h。 高精度、高重復性: 長期精度不受介質的影響,長期運行

    詳細介紹:

    產品的主要特點:

    •         寬量程:

    根據不同規格,最高范圍度可達到1:216

    •         低始動流量:

    根據不同規格,最低始動流量可達到0.04m3/h。

    •         高精度、高重復性:

    長期精度不受介質的影響,長期運行,精度穩定。

    •         壓力損失小:

    根據不同規格,壓力損失為0.08kPa-0.58kPa。

    •         高集成度,低功耗

    采用先進的微機技術與高性能的集成芯片,整機功能強大,性能優越.

    •        結構緊湊:

    壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器全部內置,使結構更加緊湊。

    •         數字壓力溫度傳感器

            數字溫度傳感器和數字壓力傳感器配置,單獨校準與檢定,更換、維護和使用方便。

    •         分段修正

    按流量頻率信號,可將儀表系數分六段自動進行線性修正,提高儀表的寬范圍精度.

    •         完整數據存儲功能,

    采用E2PROM數據存儲芯片,保存用戶參數、廠家參數,及時的數據保存功能,可防止突然掉電時數據丟失,在停電狀態下,內部參數可永久性保存。

    •         基本輸出完整。

    智能流量計帶有基表脈沖輸出、工況或標況脈沖信號輸出,和標定脈沖輸出。RS485接口輸出,也可根據用戶需要輸出4~20mA標準模擬信號。

    •         數據追溯管理

    實時數據庫,通過RS-485通訊接口,可查詢分析。

    •         GPRS實時管理系統

    本系列中,B型表具有GPRS傳輸功能,可在線、定時長、定點實現傳輸功能,極其容易組建GPRS無線網絡系統

    二、結構與工作原理

    2.1、智能腰輪流量計由5個部分組成(見圖1)

    1)  氣體腰輪流量計2)流量傳感器 3)壓力傳感器 4)溫度傳感器 5)智能流量積算儀

    圖1 智能腰輪流量計組成示意圖

     

    2.2、智能氣體腰輪流量計的工作原理(見圖2)


    智能氣體腰輪流量計,主要由殼體、共軛轉子和智能流量積算儀等部件構成。裝于計量室內的一對共軛轉子在流通氣體的出入口壓差(P>P)作用下,通過精密加工的調校齒輪使轉子保持正確的相對位置。轉子間、轉子與殼體、轉子與墻板間保持最佳工作間隙,實現了連續的無接觸密封。轉子每轉動一周,則輸出四倍計量室有效容積的氣體。其計量過程和工作原理如圖1所示(圖中僅表示了四分之一周期)。

     

     

                                                         圖2 氣體腰輪流量計工作原理

    2.3、智能流量積算儀的工作原理

    智能流量積算儀由溫度和壓力檢測、流量傳感器以及微處理器單元組成。智能流量積算儀中的微處理器按照氣態方程進行溫壓補償,并進行壓縮因子修正,氣態方程如下:

     

    式中:  Qn:標準狀態下的體積流量(m3/h);           Qg: 工況狀態下的體積流量(m3/h);

    Pg:流量計壓力檢測點處的表壓(kPa);        Pa:當地大氣壓(kPa);

    Tg:介質的絕對溫度(273.15+t)(K);        t:被測介質溫度(℃);

    Zn:標準狀態下的壓縮系數;                  Zg:工作狀態下的壓縮系數;

    Tn:標準狀態下的絕對溫度(273.15+20)(K); Pn:標準大氣壓(101.325 kPa)。

    注:天然氣Zn/Zg=Fz2,Fz稱為超壓縮因子,按中國石油天然氣總公司的標準SY/T6143-1996中的公式進行計算。

    三、主要技術參數與功能

    3.1  產品執行標

        本流量計執行JB/T 7385-1994 《氣體腰輪流量計》和JJG633-2005《氣體容積式流量計檢定規程》的計量技術規范與標準, 符合國家標準GB3836.1-2010 《爆炸性環境 第1部分:設備通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環境 第4部分:由本質安全“i”保護的設備 》標準

    3.2  精度等級:

    1.0級:Qmax-0.2Qmax  ±1.0%  0.2 Qmax-Qmin ±2.0%

    1.5級:Qmax-0.2Qmax  ±1.5%  0.2 Qmax-Qmin ±3.0%

    未特殊注明產品,按照1.5級精度出廠,其余精度,訂貨時,需要特殊說明定制。

    3.3 流量計量計規格、基本參數和性能指標(見表1)

     

    (表1)

    型規格號

    公稱

    通徑

    DN

    (mm)

    量程比

    流量

    范圍

    (m3/h)

    始動

    流量

    m3/h

    Qmax時

    壓力損失

    kPa

    yi

    儀表系數

    最大

    工作

    壓力

    MPa

    公稱

    壓力

     

    MPa

    材質

    LLQ-10

    25

    12:1

    0.5-10

    0.04

    0.10

     

     

    <0.6

    1.6

     

    鋁合金

     

     

     

    LLQ-16

    25

    20:1

    0.8-16

    0.04

    0.10

    7633.37

    LLQ-25

    40

    25:1

    1-25

    0.07

    0.10

    4694.65

     

     

     <1.2

     

     <2.0

     

     

    1.6

     

    2.5

    LLQ-40

    40

    40:1

    1-40

    0.07

    0.14

    3892.31

    LLQ-60

    50

    65:1

    1-65

    0.1

    0.10

    1584.24

    LLQ-85

    50

    70:1

    1.1-85

    0.1

    0.14

    1584.24

    LLQ-100

    80

    70:1

    1.5-100

    0.1

    0.11

    987.581

    LLQ-150

    80

    120:1

    1.2-150

    0.12

    0.15

    730.785

    LLQ-200

    80

    70:1

    3-200

    0.15

    0.18

    479.837

    LLQ-250

    100

    80:1

    3-250

    0.11

    0.18

    306.804

     

     

     

    <1.2

     

     

     

     

    1.6

     

    LLQ-300

    100

    120:1

    2.5-300

    0.11

    0.13

    306.804

    LLQ-450

    100

    110:1

    4-450

    0.1

    0.20

    231.350x2

    LLQ-500

    100

    125:1

    4-500

    0.1

    0.20

     

    LLQ-650

    150

    80:1

    8-650

    0.65

    0.35

    86.7083

    鋁、鑄鐵

    LLQ-1000

    150

    90:1

    11-1000

    0.76

    0.45

    61.8990

    鋁、鑄鐵

    LLQ-1600

    200

    64:1

    25-1600

    1.2

    0.50

    50.2425

    鋁、

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    (以上參數如有修改恕不另行通知)

    3.4 使用條件

    3.4.1 標準狀態條件:P=101.325 kPa   T= 293.15K

    3.4.2 使用條件:

    a.環境溫度:-25℃~+80℃            b.介質溫度:-20℃~+60℃

    c.相對濕度:5%~95%                  d.大氣壓力:86KPa~106Kpa

    3.5電氣性能指標:

    3.5.1工作電源:a.內電源:1節3.6VDC鋰電池,電池電壓在3.1V~3.6V時均可正常工作。

    當電壓低于3.1V時,應更換電池。

    b.外電源:±24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4~20mA輸出,脈沖輸出,RS-485等;

    3.5.2整機功耗:外電源,﹤1W

                    內電源,平均功耗≤1m W,可連續工作五年以上。

    3.5.3 工況脈沖輸出方式

    a. 工況脈沖信號, 直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平 ≦ 1V。該脈沖主要用于對儀表的標定。

    b. 與標準體積流量成正比的頻率信號,經光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平 ≤ 1V。

    c. 定標脈沖信號,輸出幅度0~3V,輸出脈沖寬度500ms。該脈沖主要用于城市燃氣計量的IC卡控制裝置或其它設備。該信號1m3輸出1個脈沖。

    3.5.4 電流輸出:

    4~20mA標準模擬電流輸出功能

    與標準體積流量成正比,4mA對應0 Nm3/h,20mA對應最大標準體積流量(該值可設定)。

    輸出形式為:二線制或三線制

    3.5.5  RS485通信

    通過內裝的RS485標準接口能與個人計算機和PLC等主機連接,進行串行通信。可顯示介質壓力、溫度、瞬時流量、累計標準流量、電池電壓等。

    3.5.6  GPRS通信

    通過內裝的GPRS系統,進行串行通信。可實現遠程抄表系統

    顯示介質壓力、溫度、瞬時流量、累計標準流量、電池電壓等。

    3.5.7 閥門控制輸出:

          可選擇閥門控制型,直接控制閥門,實現獨立控制和遠程控制                                                   

    四、選型與安裝

    4.1流量計選型

    用戶應根據管線輸氣量,介質可能達到的溫度和壓力范圍,估算出管線的最高和最低體積流量,正確選擇流量計規格。當兩種口徑流量計均能覆蓋最低和最高體積流量時,在壓損允許下,應選小口徑。

    選型計算按照公式(1)

    Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*( Tg/293.15)Qn

    式中:Tg、Pg、Pa含義同上,Qg為體積流量,Qn為標準體積流量,Zn/Zg數值列于表2。因計算步長較大,表內數據僅供參考,表中數據按天然氣真實密度Gr=0.600,氮氣和二氧化碳摩爾分數均為0.00計算。當介質壓力低于0.1 Mpa,均可按Zn/Zg=1.00估算。

    4.2選型實例:

    已知某一供氣管線實際工作壓力為0.5MPa~0.6MPa(表壓),介質溫度范圍為-10℃~+40℃,供氣峰值量為400~500Nm3/h。當地大氣壓為101.3kPa,要求確定流量計的口徑。

    分析:由于前面表1中給出的流量范圍為實際工作狀態下的流量范圍,因此需先將標況流量換算成工況流量,再選擇合適的口徑。

    計算:當介質壓力最低、溫度最高時(估算選型可不考慮天然氣壓縮因子的影響),此時當處于供氣峰期時具有最大體積流量,所以有:

     

    同理,當介質壓力最高、溫度最低時,此時當處于供氣谷期時具有最小體積流量,所以有:

     

    即工作狀態下介質的流量范圍為227.2~933.7m3/h。由表1查得,需選取LLQ-1000A 

    4.3流量計外型尺寸及安裝(見圖3-54和表3)

     

    圖3     LLQ-10、LLQ-16、LLQ-20螺紋連接安裝尺寸圖

     

     


     

    圖4 LLQ-650、LLQ-1000、LLQ-1600、LLQ-3000法蘭聯接安裝尺寸圖

    4.3.1流量計安裝尺寸(見表3)

                                                                                   (表3)

     

    型號規格

    公稱通徑

    DN

    總長L

    表寬W

    端面高H

    接口

    結構

    法  蘭

    (mm)

    (mm)

    (mm)

    C1

    n-d

    LLQ-10

    25

    235

    240

    105

    螺紋/法蘭

    φ115

    4-M12

    LLQ-16

    25

    235

    240

    105

    螺紋/法蘭

    φ115

    4-M12

    LLQ-20

    25

    235

    240

    105

    螺紋/法蘭

    φ115

    4-M12

    LLQ-25

    40

    285

    240

    105

    法蘭

    φ115

    4-M16

    LLQ-40

    40

    307

    240

    105

    法蘭

    φ115

    4-M16

    LLQ-60

    50

    385

    180

    172

    法蘭

    φ125

    4-M16

    LLQ-85

    50

    420

    180

    172

    法蘭

    φ125

    4-M16

    LLQ-100

    80

    460

    180

    172

    法蘭

    φ160

    8-M16

    LLQ-150

    80

    490

    180

    172

    法蘭

    φ160

    8-M16

    LLQ-200

    80

    485

    211

    246

    法蘭

    φ160

    8-M16

    LLQ-250

    100

    565

    211

    246

    法蘭

    φ180

    8-M16

    LLQ-300

    100

    565

    211

    246

    法蘭

    φ180

    8-M16

    LLQ-450

    100

    655

    211

    246

    法蘭

    φ180

    8-M16

    LLQ-500

    100

    655

    211

    246

    法蘭

    φ180

    8-M16

    LLQ-650

    150

    640

    370

    380

    法蘭

    φ240

    8-M20

    LLQ-800

    150

    640

    370

    380

    法蘭

    φ240

    8-M20

    LLQ-1000

    150

    705

    460

    550

    法蘭

    φ240

    8-M20

    LLQ-1600

    200

    765

    460

    550

    法蘭

    φ295

    8-M20

    LLQ-3000

    250

    878

    740

    760

    法蘭

    φ350

    8-M20

    注:兩法蘭端面間H為流量計在管道中的安裝長度尺寸

      4.3.2流量計的安裝

    a.用戶安裝使用前,應詳細閱讀此說明,以保證流量計正確安裝,合理使用,以免影響正常運行和計量精度。

    b.選用流量計前應根據所計量氣體的壓力、流量、溫度及工藝流程所要求的進出口方位,正確選用適當的型號、規格(計算方法見“流量換算”)。

    c.安裝流量計前應將進出口封裝物去掉,必須防止顆粒狀雜質掉入計量室內,如計量室表面涂有防銹油,可用汽油或煤油沖洗干凈,并嚴格清除管道內雜質。流量計上游應安裝過濾器或過濾網,以防止銹渣、焊渣及其它雜質進入計量室。

    d.流量計安裝時,無論進出口為垂直或水平位置,都應盡量保持轉子軸線水平。

    e.當氣體壓力波動范圍較大時,為保證計量精度,流量計上游應安裝調壓器。

    f.為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質進入流量計內,用戶應先將過渡管安裝在流量計的安裝位置上,通氣一段時間,確保無大顆粒雜質后,再換上流量計。安裝流量計時,應確保流量計中心與管線中心對齊,無錯位、并使流量計不受外力影響(包括軸向與切向)。如管道配焊,應安過度管,不可直接與流量計焊接。

    4.4     根據腰輪流量計的結構特點、推薦垂直安裝流量計且氣體流向為上進下出。

    在特殊情況下可采取下進上出或左進右出,但訂貨時需特殊說明,流量計出廠時標準產品為上進下出。安裝流量計時應設置前后閥門和旁通管路,以保證維修保養時,不必停氣。圖6、圖7、圖8分別為A、


    B、C(進出口方位分別為上進下出、下進上出、左進右出)三種流量計安裝管路典型系統圖,以供用戶參考。

     

     

     

                     圖6上進下出立面圖(推薦)      圖7下進上出立面圖(不推薦)    圖8左進右出平面圖

    4.5   流量計安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當,不得使流量計本體承受不正常的外力。

    4.6   流量計安裝完畢后,從注油口中注入潤滑油(GB486~65高速機油H5)至油窗中線(注意不能多加),使用過程中定期或不定期檢查,確保潤滑油的充足及潔凈程度。在使用中若發現潤滑油發黑或油位高于油窗中線,則說明潤滑油變質或有雜質,此時應更換新潤滑油。若油位低于油窗中心線3mm,則說明潤滑油損耗,需補充至油窗中線。加注潤滑油時,必須關閉流量計前后閥門,將流量計內氣體排空后,再加注潤滑油。

    4.6.1流量計投入運行時,所有閥門應緩慢開閉,以防止氣流的強烈沖擊,而損壞流量計。

    4.6.2流量計投入運行一段時間后,如發現過濾器壓降增大,應清洗過濾器或更換過濾介質;如發現流量計壓降增大,起步流量升高時,可用干凈汽油或煤油沖洗計量室。

    4.6.3流量計長期停用時,應將潤滑油放空,將計量室用汽油沖洗干凈后,封住進出口,置于干燥處。

    4.6.4流量計用于計量城市燃氣(天然氣、人工煤氣等)時其雜質含量應符合我國“城鎮燃氣設計規范”(GB50028-93)的含量標準。

    五、使用注意事項:

    5.1用戶不能隨意更換電池型號。

    5.2用戶在做管道密閉實驗前,應仔細查看產品標牌注明的公稱壓力值,實驗壓力不允許超過公稱壓力值,否則會損壞壓力傳感器,導致積算儀不能正常工作。

    5.3本產品為本質安全型防爆產品,維修和更換電池必須在安全場所進行。

    5.4積算儀中的定標脈沖輸出,必須經過本安型IC卡讀卡器來讀取,非本安型設備不能接入。

    5.5接入信號必須符合GB3836.4-2000爆炸性環境用電氣設備第4部分本質安全型“i”。

    六、訂貨須知

    6.1用戶訂購產品時應根據管道公稱通徑、公稱壓力、流量范圍、介質最大壓力、介質溫度范圍及環境條件選擇合適的規格,當使用在危險場所需要有防爆要求的必須注明防爆具體要求。

    6.2流量計一般為基本型:帶工況、標況、定標脈沖輸出(1 m31個脈沖),若需(0.1 m3、10 m3個脈沖)請在訂貨時注明。

    6.3用戶在訂貨時,請按下列格式詳細正確填寫。

    填寫實例:

    若需訂購流量范圍10 m3/h~80 m3/h,溫度壓力補償,介質最大壓力20KPa,帶RS485輸出,帶機械計數器,訂貨填寫如下:

    LLQ-80-A-35-I-S

    6.4如需配置無線遠傳系統,在訂貨時另外說明

    6.5對發生故障的流量計,未經專門培訓,不允許任意拆裝。

    6.6儀表服務。

    我公司服務宗旨是通過嚴格的質量管理體系讓顧客滿意、及時為顧客排憂解難。公司提供流量計的性能、結構、使用、維修等內容的技術培訓。

    我公司產品出廠前已逐臺校驗,具有質量保證。為方便用戶,我廠產品實行“三包”、“三保”。流量計出廠半年內,若在正常工作情況下,發生由產品質量問題引起的故障,我公司均免費修理;若在安裝使用過程中遇到問題,請及時與我公司聯系,我公司隨時提供技術咨詢服務。

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